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X120-D2-光固化可控點位修復(fù)系統(tǒng)

產(chǎn)品描述:

X120-D2-光固化可控點位修復(fù)系統(tǒng)配合CCTV檢測機器人使用,在完成管道預(yù)處理過程之后,通過機器人將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置,再將氣囊充氣到固定壓力,使修復(fù)材料緊貼管壁。

型       號:

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時間:2023-08-09

訪  問  量:1728

產(chǎn)品概述

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X120-D2-光固化可控點位修復(fù)系統(tǒng)操作流程:

(1)對管道進行檢測,確定管道缺陷類型與等級,測量管徑與缺陷位置。

(2)設(shè)計修復(fù)方案及材料厚度。

(3)管道預(yù)處理。

(4)用檢測機器人對管道預(yù)處理情況進行檢測,并將繩子穿過管道

(5)設(shè)備接上電源與氣源,電纜盤連接氣囊、攝像頭后進行通電通氣測試功能是否正常(注意:只需要充一點點氣壓確保充放氣功能正常)。

(6)斷開電源,將氣囊纏上PE保護膜再將修復(fù)材料用細鐵絲綁在氣囊中間位置(注意:修復(fù)材料有正反面,將材料光滑的一面貼在氣囊上,不可用透明膠、扎帶等難以斷開的材質(zhì)綁修復(fù)材料)。

(7)把提前穿好的繩子綁在氣囊攝像頭一端,將第二根繩子綁在氣管接入端的吊環(huán)上,將氣囊吊入井內(nèi),井下施工人員再將氣囊放入管道內(nèi)(注意:下井人員要做好防護措施,嚴禁直接用電纜將氣囊吊入井內(nèi),否則會造成電纜外皮脫落)。

(8)氣囊進入管道后由另一端施工人員拉動繩子,將氣囊拉到缺陷位置,井上人員通過檢測機器人及氣囊上的攝像頭進行定位。

(9)給氣囊充氣到合適氣壓,用檢測機器人觀察修復(fù)材料全部貼合管壁后進行開燈固化。

(10)當固化溫度出現(xiàn)明顯下將時,固化完成,再給氣囊放氣。

(11)氣囊氣壓為0之后將氣囊拉出,對氣囊及電纜進行清洗。


X120-D2-光固化可控點位修復(fù)系統(tǒng)部件參數(shù):

電纜盤

2

 

1、 配線長度:標配線纜長度80米;

2、 線纜參數(shù):線纜內(nèi)部為8mm氣管和4芯1.5mm^2線,線徑<15mm,防水、耐磨、耐酸堿、耐腐蝕。

3、 自動排線:收放線過程中,確保電纜在絞線盤上的規(guī)則分布;

4、 計數(shù):采用高精度編碼器,計數(shù)分辨率為1mm;

5、 額定電壓:AC220V 

6、 額定功率:600W

7、 額定頻率:50Hz

8、 最大設(shè)置排氣壓力:0.7MPa

9、 尺寸:800mm*392mm*660mm(長*寬*高);

10、重量:90kg(含線纜)



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