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X120-D2-可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)

產(chǎn)品描述:

X120-D2-可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)修復(fù)時(shí)間5~8min,為自然固化點(diǎn)位修復(fù)法的1/5,是DN600以內(nèi)管道局部樹脂固化的優(yōu)質(zhì)選擇。

型       號(hào):

廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家

更新時(shí)間:2023-08-09

訪  問  量:1837

產(chǎn)品概述

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X120-D2-可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)產(chǎn)品介紹

X120-D2可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)是一款主要用于排水管道缺陷點(diǎn)修復(fù)的設(shè)備,可以根據(jù)不同的管徑選擇不同規(guī)格的氣囊來(lái)針對(duì)破損點(diǎn)進(jìn)行精確的修復(fù)。

X120-D2可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)主要由平板,電纜盤和氣囊三部分組成,其主要的特點(diǎn)是高效、精準(zhǔn)、可控、可現(xiàn)場(chǎng)更換硅膠。

完成管道預(yù)處理之后,將綁有修復(fù)材料的氣囊拖到待修復(fù)位置,再將氣囊充氣到合適壓力,使修復(fù)材料緊貼管壁。然后開啟紫外燈,5-8min后固化完成,再將氣囊放氣,拖出氣囊即可完成修復(fù)。

X120-D2-可控點(diǎn)位修復(fù)系統(tǒng)操作流程

1)對(duì)管道進(jìn)行檢測(cè),確定管道缺陷類型與等級(jí),測(cè)量管徑與缺陷位置。

2)設(shè)計(jì)修復(fù)方案及材料厚度。

3)管道預(yù)處理。

4)用檢測(cè)機(jī)器人對(duì)管道預(yù)處理情況進(jìn)行檢測(cè),并將繩子穿過管道

5)設(shè)備接上電源與氣源,電纜盤連接氣囊、攝像頭后進(jìn)行通電通氣測(cè)試功能是否正常(注意:只需要充一點(diǎn)點(diǎn)氣壓確保充放氣功能正常)。

6)斷開電源,將氣囊纏上PE保護(hù)膜再將修復(fù)材料用細(xì)鐵絲綁在氣囊中間位置(注意:修復(fù)材料有正反面,將材料光滑的一面貼在氣囊上,不可用透明膠、扎帶等難以斷開的材質(zhì)綁修復(fù)材料)。

7)把提前穿好的繩子綁在氣囊攝像頭一端,將第二根繩子綁在氣管接入端的吊環(huán)上,將氣囊吊入井內(nèi),井下施工人員再將氣囊放入管道內(nèi)(注意:下井人員要做好防護(hù)措施,嚴(yán)禁直接用電纜將氣囊吊入井內(nèi),否則會(huì)造成電纜外皮脫落)。

8)氣囊進(jìn)入管道后由另一端施工人員拉動(dòng)繩子,將氣囊拉到缺陷位置,井上人員通過檢測(cè)機(jī)器人及氣囊上的攝像頭進(jìn)行定位。

9)給氣囊充氣到合適氣壓,用檢測(cè)機(jī)器人觀察修復(fù)材料全部貼合管壁后進(jìn)行開燈固化。

10)當(dāng)固化溫度出現(xiàn)明顯下將時(shí),固化完成,再給氣囊放氣。

11)氣囊氣壓為0之后將氣囊拉出,對(duì)氣囊及電纜進(jìn)行清洗。

產(chǎn)品特點(diǎn):

1、高效:修復(fù)時(shí)間5~8min,為自然固化點(diǎn)位修復(fù)法的1/5;

2、穩(wěn)定:無(wú)懼嚴(yán)寒酷暑,不受環(huán)境影響;

3、精準(zhǔn):通過視頻和編碼器,可將氣囊精準(zhǔn)定位到待修復(fù)部位;

4、可控:搭載5.5寸陽(yáng)光可視OLED屏,固化過程可控,修復(fù)全過程可實(shí)時(shí)視頻監(jiān)控;



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